Металлические поверхности, хоть и отличаются прочностью, подвержены нескольким угрозам. Влага вызывает образование ржавчины, а механические процессы, такие как резка и сверление, приводят к образованию заусенцев. Оба этих дефекта не только портят внешний вид, но и могут создать опасные условия при использовании. В этой статье рассматриваются простые и эффективные методы удаления ржавчины и заусенцев с помощью абразивных материалов.
Шаг 1: Определение состояния поверхности
- Лёгкая ржавчина: Удаляется с помощью ручной шлифовки или машинной обработки.
- Глубокая коррозия: Для её устранения понадобится более агрессивный абразив и возможно, несколько этапов обработки.
- Заусенцы: Убираются с помощью абразивных кругов или лент.
Шаг 2: Выбор абразива
Теперь необходимо выбрать подходящий абразив:
- Для ржавчины: используйте круги с карбидом кремния или цирконатом, с зернистостью P36–P80 для грубой обработки и P120–P180 для финальной доводки.
- Для заусенцев: подойдут лепестковые круги или ленты с оксидом алюминия, с добавлением цирконата или керамики. Зернистость P60–P120 будет оптимальной.
Шаг 3: Процесс шлифования
Во время шлифования важно правильно выбрать инструмент:
- Ручная шлифовка: подходит для мелких деталей.
- Ленточная шлифмашинка: идеальна для крупных элементов и прямых линий.
- Углошлифовальная машина: эффективно удаляет заусенцы и обрабатывает сварные швы.
- Эксцентриковая шлифмашинка: предназначена для отделки с узором и матирования.
При шлифовании главное — не давить слишком сильно, абразив работает лучше при равномерном легком нажатии.
После удаления ржавчины или заусенцев, рекомендуется пройтись абразивом средней зернистости (P120–P180) для устранения рисок и проверки на гладкость. Для защиты от повторного появления ржавчины, поверхность следует обработать грунтовкой, краской или лаком, что обеспечит долговечность.
